类别:行业资讯 发布时间:2024-02-14 02:03:37 浏览: 次
半岛综合体育一般变速箱主要由:齿轮轴,齿轮, 变速箱箱体、变速箱离合器壳体等 组成。
• 齿轮加工工艺 工艺流程:锻造制坯 →正火 →车削加工 →滚、插齿 → 剃齿 →热 处理 →磨削加工 →修整 加工方法:齿轮加工原理有成形法和展成法两种。常见加工方法有 滚齿加工BD半岛、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工和磨齿加工等。 汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点: 1) 滚齿(插齿、锻齿)→剃齿→热处理→(珩齿) 特点:加工效率高、加工成本低,适合轿车及微型车齿轮加工。 2)滚(插齿)→剃齿→热处理 特点:加工效率高、加工成本低,适合于一般中重型汽车齿轮加工。 3) 滚(插齿)→热处理→磨齿 特点:加工精度高、加工效率较低、加工成本,适合于高速齿轮、大 型客车、高档重型汽车齿轮的加工。
1)滚齿加工:滚齿机,主要用于加工直齿和 斜齿圆柱齿轮 2)插齿加工:插齿机,加工的特点包括齿形 精度高;获得的齿廓表面粗糙度较细;有 利于提高工件的齿形精度和减小表面粗糙 度;工件公法线长度变动量较大;生产率 低;加工斜齿轮很不方便BD半岛,且不能加工蜗 轮。
3)剃齿加工: 剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工, 生产效率很高。 剃齿机床,具有径向及轴向剃齿功能, 能剃削鼓形齿及小锥度齿,特别适合汽车 及摩托车等行业的成批大量齿轮加工。 4)珩齿加工:珩齿机,珩齿加工主要用于去 除热处理后齿面上的氧化皮,减小轮齿表 面粗糙度值BD半岛,从而降低齿轮传动的噪声。
3、低压铸造机:低压铸造的优点是:金属液在压力下充型 有利于铸造薄壁铸件;铸件的致密性得到提高;底注充型 平稳,可减少因金属液冲击飞溅而引起的氧化夹杂;浇冒 口系统简单,金属利用率可达80%以上;劳动条件得到改 善,并可实现机械化和自动化,生产效率高。 4、挤压压力机:挤压压铸是为了解决普通压铸和传统挤压 铸造(液态模锻)两项技术存在的主要问题,集合了两项 工艺的优势提出来的。它是两项技术突破现有技术瓶颈, 走向综合的必然结果,具有强大的技术优势和诱人的经济 价值。挤压压铸也是型腔模具成形工艺一项多年来寻求突 破的技术。
5)磨齿加工:磨齿机,磨齿加工主要用于对 高精度齿轮或淬硬的齿轮进行齿形的精加 工。
• 变速箱箱体加工工艺过程: 变速箱箱体机械加工生产线)最后加工蛛纹孔(这样安排,可以首先把 2 铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面 时暴露出来,以减少不必要的工时消耗)。 变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个 阶段:即粗加工、半精加工和精加。主要工序包 括铣削变速箱上基准面、铣削输送触爪平面、半 精铣前后端面、精镗轴承孔、精铣倒车轴孔端面。
• 齿轮轴的加工工艺及设备刀具: 1)下料----锯床。 2)粗车----车床。 3 3)热处理----箱式炉。 ---4)精车----车床。 5)铣键槽----铣床。 6)滚齿-----滚齿机。 7)齿面淬火---高频淬火机床。 8)磨---外圆磨床
• 变速箱离合器壳等压铸生产线、热压室压铸机:这种压铸机的优点是生产 工序简单,效率高;金属消耗少,工艺稳 定。但压室,压射冲头长期浸在液体金属 中,影响使用寿命。并易增加合金的含铁 量。 2、冷室压铸机:冷室压铸机金属的熔点高, 生产效率低,铸件质量稳定性低(通常适 用铝合金,镁合金,铜合金)。
• 一 、 某公司需要为多个汽车企业配套生产变速箱。 请设计一个工厂来完成该项生产任务。 1、变速箱包含哪些主要的零部件; 2、根据这些主要零部件的生产工艺,需要哪些设备 (毛坯、粗加工、精加工和装配); 3、采用什么样的生产模式和系统? 4、有哪些计算机辅助系统可以提高生产效率,降低 成本,提高质量?