半岛综合体育某公司需要为多个汽车企业配套生产变速箱。请设计一个工厂来完成该项生产任务。1、变速箱包含哪些主要的零部件；2、根据这些主要零部件的生产工艺，需要哪些设备（毛坯BD官网、粗加工BD官网、精加工和装配）；3、采用什么样的生产模式和系统？4、有哪些计算机辅助系统可以提高生产效率，降低成本，提高质量？零部件零部件一般变速箱主要由：齿轮轴，齿轮，一般变速箱主要由：齿轮轴，齿轮，变速箱箱体、变速箱离合器壳体等变速箱箱体、变速箱离合器壳体等组成。组成。加工工艺加工工艺齿轮加工工艺工艺流程：锻造制坯正火车削加工处理磨削加工修整加工方法：齿轮加工原理有成形法和展成法两种。常见加工方法有滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工和磨齿加工等。汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点：特点：加工效率高、加工成本低，适合轿车及微型车齿轮加工。2）滚（插齿）剃齿热处理特点：加工效率高、加工成本低，适合于一般中重型汽车齿轮加工。滚（插齿）热处理磨齿特点：加工精度高、加工效率较低、加工成本，适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。1）滚齿加工：滚齿机，主要用于加工直齿和斜齿圆柱齿轮2）插齿加工：插齿机，加工的特点包括齿形精度高；获得的齿廓表面粗糙度较细；有利于提高工件的齿形精度和减小表面粗糙度；工件公法线长度变动量较大；生产率低；加工斜齿轮很不方便，且不能加工蜗3）剃齿加工：剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工，生产效率很高。剃齿机床，具有径向及轴向剃齿功能，能剃削鼓形齿及小锥度齿，特别适合汽车及摩托车等行业的成批大量齿轮加工。4）珩齿加工：珩齿机，珩齿加工主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮，减小轮齿表面粗糙度值，从而降低齿轮传动的噪声。5）磨齿加工：磨齿机，磨齿加工主要用于对高精度齿轮或淬硬的齿轮进行齿形的精加变速箱箱体加工工艺过程：变速箱箱体机械加工生产线）最后加工蛛纹孔（这样安排，可以首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来，以减少不必要的工时消耗）。变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个阶段：即粗加工、半精加工和精加。主要工序包括铣削变速箱上基准面、铣削输送触爪平面、半精铣前后端面、精镗轴承孔、精铣倒车轴孔端面。齿轮轴的加工工艺及设备刀具:1）下料----锯床。2）粗车----车床。3）热处理----箱式炉。4）精车----车床。5）铣键槽----铣床。6）滚齿-----滚齿机。7）齿面淬火---高频淬火机床。8）磨---外圆磨床变速箱离合器壳等压铸生产线、热压室压铸机：这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定。但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命。并易增加合金的含铁2、冷室压铸机：冷室压铸机金属的熔点高，生产效率低，铸件质量稳定性低（通常适用铝合金，镁合金，铜合金）。3、低压铸造机：低压铸造的优点是：金属液在压力下充型有利于铸造薄壁铸件;铸件的致密性得到提高；底注充型平稳,可减少因金属液冲击飞溅而引起的氧化夹杂；浇冒口系统简单,金属利用率可达80％以上；劳动条件得到改善,并可实现机械化和自动化，生产效率高。4、挤压压力机：挤压压铸是为了解决普通压铸和传统挤压铸造（液态模锻）两项技术存在的主要问题，集合了两项工艺的优势提出来的。它是两项技术突破现有技术瓶颈BD官网，走向综合的必然结果，具有强大的技术优势和诱人的经济价值。挤压压铸也是型腔模具成形工艺一项多年来寻求突破的技术。